Lisovaná infračervená šošovka z chalkogenidového skla

Tradičné infračervené šošovky sa brúsia, leštia alebo sústružia diamantom, aby sa vytvoril ich povrch, inými slovami: prostredníctvom „výroby za studena“. Zatiaľ čo infračervené šošovky sa dajú tvarovať aj prostredníctvom „tepelnej výroby“, tu máme lisované infračervené šošovky vyrobené z chalkogenidového skleneného materiálu. Lisovanie šošoviek je obzvlášť vhodné pre veľkovýrobu, pretože výrobné náklady na jednu šošovku je možné kontrolovať na veľmi nízkej úrovni. Lisované šošovky majú tiež dobrú konzistentnosť produktu v hromadnej výrobe, čo zabezpečuje dobrú spoľahlivosť infračervených systémov.
Chalkogenidové sklo nie je jeden, ale rad amorfných materiálov podobných sklu, ktoré prepúšťajú infračervené žiarenie. Chalkogenidové sklo si môžeme vybrať iba na výrobu infračervených šošoviek kvôli jeho nízkym bodom topenia v porovnaní s inými infračervenými materiálmi.
Chalkogenidové sklo má dobrú priepustnosť svetla (> 60 %) v rozsahu 2 – 12 mikrónov, nízky index lomu (2,4 – 2,8 pri 11 mikrónoch), nízku tepelnú zmenu indexu lomu a nízku disperziu. Majú podobné mechanické a optické vlastnosti ako germánium, vďaka čomu sú vhodné na infračervené aplikácie, najmä pri korekcii farieb s germániovými šošovkami v optickom systéme.
Na rozdiel od germánia, ktoré sa musí ťažiť a jeho zásoby sú obmedzené, chalkogenidové sklenené materiály sú syntetické. Ich ceny sú stabilnejšie a prijateľnejšie. Šošovky vyrobené z chalkogenidového skla môžu byť dobrou náhradou za germániové šošovky a budú hrať čoraz dôležitejšiu úlohu v novo navrhnutých infračervených systémoch.

Infračervené žiarenie s vlnovou dĺžkou môže poskytnúť lisované infračervené šošovky z chalkogenidového skla s asférickými a difrakčnými povrchmi. Chalkogenidové sklenené šošovky sú najobľúbenejšie pre systémy pracujúce v infračervenom pásme 3-5 mikrónov alebo 8-12 mikrónov s priemernou priepustnosťou viac ako 97,5 % s antireflexnými vrstvami (AR povlak). Na infračervené šošovky z chalkogenidového skla je možné aplikovať aj diamantom podobný uhlíkový povlak (DLC povlak) alebo vysoko odolný povlak (HD povlak), aby sa zabezpečila dodatočná ochrana proti poškriabaniu a nárazom.